螺絲和螺栓是常見的緊固件，用於通過螺旋螺紋的嚙合將兩個或多個物體連接在一起。 螺紋通常圍繞桿徑螺旋，允許螺紋旋入預先鑽的孔或直接旋入材料，例如木材或金屬。 主要功能是提供持久的連接。 螺絲通常用於建立牢固的、不可拆卸的連接，而螺栓, 當與螺帽一起使用時，通常用於需要拆卸或調整的連接。螺絲 vs. 螺栓1. 螺絲具有沿著桿徑軸延伸的螺旋外螺紋。 這些螺紋設計用於預先的鑽孔或與螺帽中相應的內螺紋做接合，從而在轉動時形成牢固的連接。 螺絲有各種尺寸、形狀和設計，以適應不同的用途。 一些常見的類型包括自攻螺絲、機械螺絲、自攻螺絲、熱塑性塑料自攻螺絲和高低牙螺絲。 每種類型的螺紋都具有獨特的功能，並且專為特定應用而設計。 螺絲廣泛應用於建築、木工、家具組裝、汽車、電子等眾多行業。2. 螺栓與螺絲類似，它們的軸上都有螺紋。 然而，螺栓通常與配套的螺帽一起使用，並且螺栓上的螺紋通常不如螺絲上的螺紋那麼鋒利或尖銳。 當需要可拆卸和可調節的連接時，通常使用螺栓。 螺栓穿過材料中預先鑽好的孔，並將螺母擰緊到螺紋上以固定連接。 螺栓在建築、機械裝配和汽車應用中很常見。1) 以下是螺絲和螺栓一些常用材料：碳鋼 - 螺絲和螺栓最常見的材料，相對平價且合適。不銹鋼 - 304 和 316 以其耐腐蝕性而聞名，若在需要暴露於潮濕或腐蝕性物質的情況下,則為最佳選擇。合金鋼 - 由鋼與其他元素結合製成，以增強其機械性能，包括強度和硬度。黃銅 - 耐腐蝕，導電性好，常用於電氣和裝飾應用。鋁 - 重量輕且耐腐蝕。鈦 - 重量輕且高度耐腐蝕，特別適用於有高強度和耐腐蝕性需求的應用領域。2) 常見的鋼種級數:4.8 / 5.8 / 6.8 級 - 低到中等強度，通常應用於不需高強度的領域及產業。8.8 / 10.9 / 12.9 級 - 合金鋼，提供更高水平的抗拉強度和降伏強度。3) 常見的表面處理類型:一般鍍鋅 (Zinc plating) - 提供中等的耐腐蝕性。鍍紅銅 (Copper) - 良好的耐腐蝕性，良好的電導體。鍍鎳 (Nickel) - 外觀閃亮，常用於裝飾目的。鍍鋅鎳 (Zinc nickel) - 優異的耐腐蝕性能, 比一般鍍鋅使用壽命更長。染黑 (Black oxide) - 為一種具有耐腐蝕性和黑色外觀的化學表面處理。磷酸鋅 (Zinc phosphate) - 通過在金屬基材和腐蝕性元素 (例如水分和化學品) 之間提供保護層 / 防鏽的屏障。以及其他符合汽車規範的塗層（符合 RoHs）4) 常見的頭部形狀:平頭 (Flat head)圓頭 (Round head)橢圓頭 (Oval head)盤頭 (Pan head)圓扁頭 (Truss head)圓錐頭 (cheese head)崗山頭 (Binding head)圓柱頭(Fillister head)鈕扣頭 (Button head)六角華司頭(Hexagon washer head)一般六角頭 (Hexagon head)5) 常見孔(穴)型:梅花孔 ISO 10664(Hexlobular drive)十字孔 (Phillips drive) - H 型米字孔 (Pozi drive) - Z 型內六角孔 (Hexagon socket) - 通常與內六角扳手一起使用一字溝槽 (Slot drive) - 單一槽單向槽 (One way ) - 可輕鬆沿一個方向安裝, 用於安全目的, 需專門工具裝拆卸防篡改梅花孔槽 (Tamper resistant 6 lobe ) - 凹槽中心有一個銷釘外六角梅花頭型 DIN 34800 (External hexlobular head with small flange6) 常見牙型種類:機械牙螺紋 - Machine thread熱塑性塑料的自攻螺紋（通用替代品) - Self tapping threads for thermoplastics (generic alternative)通用三角牙螺紋 - Trilobe threads - DIN 7500高低牙螺紋 - Hi-lo threads鑽尾牙螺紋 - Self-drilling threads木牙螺紋 - Wood screw threads切削螺紋 - Cutting threads自攻牙螺紋 - Sheet metal / Self tapping thread

特殊緊固件也稱為客製化緊固件, 專為超出標準緊固需求的應用或要求而設計. 它們通常包含獨特的功能或規格, 以滿足特定的需求. 這類型的緊固件大都無法現成使用, 需要客製或從專業製造商處採購。我們知道緊固件作為各個行業和應用中不可或缺的組件所發揮的關鍵作用。 它們對產品、機械和結構的功能性、安全性、效率和壽命做出了重大貢獻。 如果沒有緊固件，我們日常生活中所依賴的許多東西就不可能實現。 緊固件的主要功能是提供將部件固定在一起所需的機械強度並確保其結構完整性。但是，當傳統緊固件無法滿足特定應用所需的性能或結構完整性水平時，在這種情況下，可以訂製緊固件來滿足這些特定要求。什麼是多衝程鍛造多衝程鍛造 是一種專門的製造工藝，用於通過在生產線的多個工位上對金屬工件進行一系列的鍛造操作來成型金屬工件。 鍛造中每一衝程/工位會同時執行特定操作，這顯著提高了生產率。 另一個優點是可以精確控制每個成型操作。 這使得零配件具有更嚴格的公差和更一致的尺寸，從而減少了二次加工操作的需要。什麼情況下適合多衝程鍛造此鍛造過程會對金屬工件施加壓縮力，使其變形並賦予其所需的形狀和性能。 這種方法可以高效、受控地生產複雜的零配件。 當零件變得更加複雜、精密且製造難度更大時，多衝模成型機 在製造複雜零件方面特別通用，並且具有在一次製造過程中以合理的成本完成生產零件的優勢。 多衝程鍛造通常用於汽車製造等行業，其中複雜的零配件需要精確和連續的操作才能達到所需的最終形狀。此鍛造技術有何其他優點其他優點 包括提高生產率、減少材料浪費、提升尺寸精度、一致的材料纖維流線、成本效益和加強過程控制。 此外，一次通過執行多個操作的能力最大限度地減少了二次操作的需要，從而節省了成本並縮短了生產時間。多衝模成型機 在製造複雜零件方面特別通用，並且具有在一次製造過程中以合理的成本完成生產零件的優勢。/* info (hed, dek, source, credit) */.rg-container { font-family: 'Lato', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 0.75em; line-height: 1.4; margin: 0; padding: 1em 0.5em; color: #222;}.rg-header { margin-bottom: 1em; text-align: left;}.rg-header > * { display: block;}.rg-hed { font-weight: bold; font-size: 1.4em;}.rg-dek { font-size: 1em;}.rg-source { margin: 0; font-size: 0.75em; text-align: right;}.rg-source .pre-colon { text-transform: uppercase;}.rg-source .post-colon { font-weight: bold;}/* table */table.rg-table { width: 100%; margin-bottom: 0.5em; font-size: 1em; border-collapse: collapse; border-spacing: 0;}table.rg-table tr { -moz-box-sizing: border-box; box-sizing: border-box; margin: 0; padding: 0; border: 0; font-size: 100%; font: inherit; vertical-align: baseline; text-align: left; color: #333;}table.rg-table thead { border-bottom: 3px solid #ddd;}table.rg-table tr { border-bottom: 1px solid #ddd; color: #222;}table.rg-table tr.highlight { background-color: #dcf1f0 !important;}table.rg-table.zebra tr:nth-child(even) { background-color: #f6f6f6;}table.rg-table th { font-weight: bold; padding: 0.35em; font-size: 0.9em;}table.rg-table td { padding: 0.35em; font-size: 0.9em;}table.rg-table .highlight td { font-weight: bold;}table.rg-table th.number,td.number { text-align: right;}/* media queries */@media screen and (max-width: 600px) { .rg-container { max-width: 600px; margin: 0 auto; } table.rg-table { width: 100%; } table.rg-table tr.hide-mobile, table.rg-table th.hide-mobile, table.rg-table td.hide-mobile { display: none; } table.rg-table thead { display: none; } table.rg-table tbody { width: 100%; } table.rg-table tr, table.rg-table th, table.rg-table td { display: block; padding: 0; } table.rg-table tr { border-bottom: none; margin: 0 0 1em 0; padding: 0.5em; } table.rg-table tr.highlight { background-color: inherit !important; } table.rg-table.zebra tr:nth-child(even) { background-color: transparent; } table.rg-table.zebra td:nth-child(even) { background-color: #f6f6f6; } table.rg-table tr:nth-child(even) { background-color: transparent; } table.rg-table td { padding: 0.5em 0 0.25em 0; border-bottom: 1px dotted #ccc; text-align: right; } table.rg-table td[data-title]:before { content: attr(data-title); font-weight: bold; display: inline-block; content: attr(data-title); float: left; margin-right: 0.5em; font-size: 0.95em; } table.rg-table td:last-child { padding-right: 0; border-bottom: 2px solid #ccc; } table.rg-table td:empty { display: none; } table.rg-table .highlight td { background-color: inherit; font-weight: normal; }}Information材質種類黑鐵碳鋼 / 白鐵不銹鋼 / 合金鋼強度等級Class 4.8 / 5.8 / 6.8 / 8.8 / 9.8 / 10.9 / 12.9表面處理一般鍍鋅三價, 鍍鋅鎳, 鋅鋁塗層, 磷酸鋅, 鍍鎳, 鍍紅銅, 染黑, 以及其他車廠的規範 coatings per automotive standards (RoHs compliance)防鬆塗佈Three Bond, Precote, Loctite, 3M, nylon patch (approved source)內孔種類六角瓣梅花孔 (ISO 10664), 十字孔 cross recessed type H (phillips), 米字孔 cross recessed type Z (pozi), 以及六角孔 hexagon socket外部驅動種類六角頭, 外梅花頭帶法蘭 External hexalobular head with small flange (DIN 34800)牙外徑 (身徑)M2 - M30總長度 (身徑長)Up to 200 mm最短長度取決於螺絲規格。如果長度超過200 毫米(公釐)，則需根據特定桿徑要求來評估生產的可行性。:

SEMS 螺絲, 也稱為組合螺絲或預​​裝配螺絲, 是一種由螺絲或螺栓與一個或多個永久固定在其上的墊圈組合而成的緊固件, 故得此名。墊片會預先組裝到螺絲上，並且通常是固定的，這意味著即使未鎖緊，墊片仍然會固定在螺絲上。 這種設計有助於簡化組裝過程，並降低安裝過程中遺失或錯放墊圈的風險。SEMS 螺絲中的墊片可以有多種不同配置，例如平墊片、防鬆墊片、外齒墊片、內齒墊片、彈簧防鬆墊片或組合墊片，其具體取決於特定的應用要求。 其組合方式為一個或多個墊片預先組裝到螺絲或螺栓上，並定位在螺絲頭部下方且沿著螺紋身徑。SEMS 組合螺絲的優勢：成本效益考量： 雖然 SEMS 的前期採購成本可能會比單獨的螺絲和墊圈更高，但它們通常可以透過提高組裝效率和減少錯誤來達到節省成本目的。降低錯誤風險： 組合螺絲可藉由確保墊圈與其頸部的固定與正確定位, 能有效防止組裝錯誤. 這大大減少了墊圈被遺漏或錯誤放置的可能性。可靠一致性能： 組合螺絲可提供一致且可靠的性能，因其墊圈被牢固地固定在螺絲上，能防止螺絲在使用過程中鬆動或脫落。組裝效率提高： 透過預先組裝墊圈, 可在組裝過程中節省時間和勞力, 無需處理和放置單一墊圈, 從而簡化了生產流程, 可在組裝過程中節省時間和勞力.依需求客製化： SEMS 螺絲可客製化不同的墊圈，以滿足各種應用需求，包括平墊圈、鎖定墊圈或內齒墊圈。1) 以下為常用材料與材質強度：碳鋼 - 螺絲和螺栓最常見的材料，相對平價且合適。不銹鋼 - 304 和 316 以其耐腐蝕性而聞名，若在需要暴露於潮濕或腐蝕性物質的情況下,則為最佳選擇。合金鋼 - 由鋼與其他元素結合製成，以增強其機械性能，包括強度和硬度。4.8 / 5.8 / 6.8 級 - 低到中等強度，通常應用於不需高強度的領域及產業。8.8 / 10.9 / 12.9 級 - 合金鋼，提供更高水平的抗拉強度和降伏強度。2) 表面處理類型與防鬆塗佈:表面處理 - 鍍鋅、鋅鎳合金、鋅鋁塗層、磷酸鹽、鍍鎳、鍍青/紅銅、染黑、以及其他符合汽車標準的塗層（符合 RoHs）螺紋防鬆/防漏塗層 - Three Bond、Precote、Loctite、3M、尼龍膠、化學膠（其他合格之來源）3) 頭部形狀:平頭 (Flat head) / 圓頭 (Round head) / 橢圓頭 (Oval head) / 盤頭 (Pan head) / 圓扁頭 (Truss head) / 圓錐頭 (cheese head) / 崗山頭 (Binding head)圓柱頭 (Fillister head) / 鈕扣頭 (Button head) / 六角華司頭 (Hexagon washer head) / 一般六角頭 (Hexagon head)4) 孔(穴)型:梅花孔 ISO 10664(Hexlobular drive)十字孔 (Phillips drive) - H 型米字孔 (Pozi drive) - Z 型內六角孔 (Hexagon socket) - 通常與內六角扳手一起使用一字溝槽 (Slot drive) - 單一槽防篡改梅花孔槽 (Tamper resistant 6 lobe ) - 凹槽中心有一個銷釘外六角梅花頭型 DIN 34800 (Hexlobular head)5) 墊圈類型包括：DIN 6902 - Plain washers for screw and washer assembliesDIN 6903 - Plain washers for tapping screw and washer assembliesDIN 6904 - Curved spring washersDIN 6905 - Spring lock washersDIN 6907 - Serrated lock washers with external teethDIN 6908 - Conical spring washers

金屬螺帽(母)是一種帶有螺紋孔的緊固件. 它通常與螺栓一起使用, 旨在將材料或對手件固定在一起。金屬螺帽的用途是為螺栓提供配合的螺紋, 使它們能夠擰緊在一起並將物體固定到位. 待螺栓穿過一物體上的孔, 再將螺帽從另一側旋入螺栓的末端。透過沿著螺栓螺紋方向轉動螺帽, 將兩個部件拉得更近, 從而形成緊密且牢固的連接。當螺帽擰緊到螺栓上時, 它會施加壓縮力, 將部件夾緊在一起並防止它們因意外分離。螺帽有各種形狀和尺寸, 但它們的目的都是相同的, 即提供安全連結。市面最常見的類型為六角螺母。其六邊形狀允許在擰緊過程中使用扳手或套筒扳手等工具輕鬆施加扭力。一般而來說, 螺母主要由鋼、不銹鋼、黃銅、鋁、鈦等金屬製成, 每種金屬都具有適合不同應用的特定屬性。以下為常見的金屬螺帽種類:六角螺帽: 其具有六角形形狀, 是最常見的螺帽類型之一。防鬆螺帽: 它們通常具有尼龍嵌件、鋸齒或通用扭矩設計等功能, 旨在防止振動或扭矩下鬆動。方形螺帽: 其具有四角方形形狀。法蘭螺帽: 法蘭螺母有一個內置的類似墊圈的法蘭, 其旨在分散負載並有助於防止損壞被擰緊的表面。蓋形螺帽: 蓋形螺母也稱為袋帽, 其具有覆蓋螺栓末端的圓頂頂部。蝶形螺帽: 有兩個大型金屬“翼”, 無需工具即可用手擰緊或鬆開。浮動螺帽: 其具有彈簧鋼保持架, 可輕鬆插入金屬面板的方孔。焊接螺帽: 焊接螺帽為一種特殊類型的螺帽, 其設計用於透過點焊焊接到另一個物體上。1) 以下是金屬螺帽常用的材料：碳鋼 - 螺絲和螺栓最常見的材料，相對平價且合適。不銹鋼 - 304 和 316 以其耐腐蝕性而聞名，若在需要暴露於潮濕或腐蝕性物質的情況下,則為最佳選擇。合金鋼 - 由鋼與其他元素結合製成，以增強其機械性能，包括強度和硬度。鈦金屬- 重量輕且高度耐腐蝕，特別適用於有高強度和耐腐蝕性需求的應用領域。黃銅 - 耐腐蝕，導電性好，常用於電氣和裝飾應用。鋁金屬- 重量輕且耐腐蝕。2) 常見的表面處理類型:一般鍍鋅 (Zinc plating) - 提供中等的耐腐蝕性。鍍紅銅 (Copper) - 良好的耐腐蝕性，良好的電導體。鍍鎳 (Nickel) - 外觀閃亮，常用於裝飾目的。鍍鋅鎳 (Zinc nickel) - 優異的耐腐蝕性能, 比一般鍍鋅使用壽命更長。染黑 (Black oxide) - 為一種具有耐腐蝕性和黑色外觀的化學表面處理。磷酸鋅 (Zinc phosphate) - 通過在金屬基材和腐蝕性元素 (例如水分和化學品) 之間提供保護層 / 防鏽的屏障。以及其他符合汽車規範的塗層（符合 RoHs）

止付螺絲, 其特點為整根螺絲都有螺紋, 且沒有超出物體表面的頭部, 很容易辨識止付螺絲 也稱為內六角螺絲，是一種螺紋緊固件，用於將部件固定到位。 它們具有獨特的無頭設計，這意味著它們沒有像典型螺絲那樣突出的頭部，並且通常使用六角扳手或內六角扳手驅動。止付螺絲通常用於需要精確對準組件的各種應用。 它們還可用於防止組件以不需要的方式旋轉或移動。 它們通常用於將部件固定到軸上，例如固定齒輪或滑輪以防止其滑動。止付螺絲的螺紋體使其能夠緊固在軸或物體的表面上，產生強大的夾緊力。止付螺絲有各種尺寸、牙距和長度可供選擇，以滿足不同的應用和要求。 它們廣泛用於需要齊平、無頭緊固解決方案的機械、設備、電子和各種工業應用。止付螺絲尾部類型Cup point (杯狀尾): 最常見的端部類型，末端有凹陷，提供強大的抓地力。(DIN 916 / ISO 4029 )Flat point (平尾): 尾端平坦，適用於需要最小表面損傷的應用(DIN 913 / ISO 4026)Cone point (錐形尾): 尾端呈錐形，提供高抓力和精確定位。(DIN 914 / ISO 4027)Dog point (狗尾): 末端有一個延伸的圓柱形尖端，可插入配合孔中進行對準。(DIN 915 / ISO 4028)Half dog point (半狗尾): 與 dog point 類似，但尖端較短。Knurled point (滾花尾):其滾花表面能在劇烈振動應用中提供額外的抓力和保持力。孔穴類型Hex socket (內六角): 螺釘頭部有六角形凹槽，需要使用六角扳手（Allen wrench）來旋轉。Hexalobular socket (梅花孔/星形): 頭部有梅花孔狀凹槽，需要使用梅花孔/星形孔的螺絲起子來旋轉。Square socket (方形): 具有方形孔穴，需要使用方頭螺絲起子或鑽頭來旋轉。Slotted socket (一字溝): 頭部有一條直溝槽，需要使用一字螺絲起子來旋轉。Tamper resistant star socket (防篡改梅花孔): 類似於梅花孔/星形，但中央有一個凸起梢，需要使用專門的防篡改星形螺絲起子。Hex Socket with Pin (防篡改內六角): 類似於標準內六角，但中央有一個凸起梢，需要使用專門的防篡改內六角扳手。常見的止付螺絲材質類型Carbon Steel (碳鋼): 最常用的材質，具有良好的強度和耐用性, 能做熱處理。Alloy steel (合金鋼): 含有其他元素（如鉻、鉬）的鋼材，以增強特定性能。適用於高強度和高磨損應用, 可以經過熱處理以增加硬度和抗拉強度。Stainless steel (不銹鋼/白鐵): 具有優異的耐腐蝕性，適合在惡劣環境下使用。Brass (銅材質): 具有良好的導電性和耐腐蝕性。Aluminium (鋁材質): 輕便，耐腐蝕，易於加工。

緊固銷是一種機械緊固件，用於將兩個或多個部件連接、對齊或固定在一起。緊固銷是一種多用途的緊固件, 通常由鋼鐵製成，主要用於固定和對齊、連接或連接組件的各種應用。 它們有各種尺寸、長度和形狀，具體取決於其預期用途。 其設計可以根據不同的應用需求進行調整，包括凹槽、孔、螺紋和滾花等特徵。緊固銷通常用於建築、製造、工程、汽車和其他需要可靠和安全緊固的行業。緊固銷具有許多優點，包括易於安裝和拆卸、精確對準、牢固可靠的緊固、多功能性、成本效益、可重複使用性、抗鬆動、對材料的損壞最小、高承載能力和設計靈活性。 這些優點使它們在各行業的廣泛應用中不可或缺，為連接、對齊和固定組件提供可靠且高效的解決方案。常見的緊固銷:Dowel Pin - 定位銷是一根圓柱形桿，設計用於安裝到兩個組件中相應的孔中，確保精確對準和牢固、安全的連接。Clevis Pin- 通常由一根圓柱形軸組成，一端有頭部，另一端靠近尾端有一個橫孔，用於插入開口銷（cotter pin）或其他固定裝置以固定Clevis pin。Grooved Pin - 是一種具有槽紋的緊固件，用於固定和定位部件。槽銷的外表面沿其軸向有一或多個凹槽，這些凹槽可以提高銷釘在配合孔中的抓緊力和固定力。Taper Pin - 錐形銷是一種具有圓錐形狀的緊固件。與圓柱銷不同，錐形銷從一端到另一端逐漸變細，這種設計使其能夠在插入配合孔時產生楔入效應，提供非常牢固的固定。Knurled Pin - 滾花銷它們是具有紋理表面的圓柱形金屬緊固件，通常具有稱為滾花的脊或凹槽圖案。 當插入孔洞或表面時，此紋理可增強抓握力，使其適用於需要安全、防滑連接的應用。 滾花銷通常用於頻繁拆卸和重新組裝的組件中，因為滾花有助於防止因振動或移動而鬆動。

沖壓 是將平板金屬板轉變為有用形狀的冷成型工藝。 與沖壓工藝相關的零件包括墊圈、擋圈、U型螺母、卡式螺母和安裝支架。 沖壓是一種高效且經濟高效的製造方法，用於製造大量具有高精度和準確度的相同零件。 沖壓具有生產率快、精度高、可重複性和材料利用率高等優點，使其成為廣泛採用的零件批量生產製造技術。Material - Spring steel, stainless steel, aluminium, brassFinish types - Zinc plated silver, phosphated black, plain finish

車削是一種加工工藝，利用車刀去切削被固定在夾頭上旋轉的工件，使其成型為所需的圓柱形體。被加工工件在車床上繞其軸線旋轉，車刀被送入旋轉中的工件中以去除材料並將其成形為所需的形狀。車削是一種常見且基本的加工工藝，用於生產各種零件，例如軸、螺栓、螺母以及其他圓柱形或圓錐形部件車削亦能夠生產高精度、光滑表面、光潔度和嚴格尺寸公差的零件。 CNC（電腦數控）車床透過刀具運動自動化進一步增強了車削工藝，可實現複雜的形狀和高效的批量生產。車削零件的材料選擇取決於機械性能、耐化學性、導熱性、導電性、成本考量和零件的預期用途等因素。不同的材料具有獨特的優點和局限性，選擇合適的材料對於實現車削部件所需的性能和功能至關重要。車削零件可由多種材料製成，具體取決於零件的特定要求和應用。一些常用的車削零件材料包括：鋁質在 CNC 精密車削中使用鋁具有多種優點，包括易於加工、天然耐腐蝕性和良好的導電性。這些特性，加上其成本效益和與各種表面處理的兼容性，使鋁成為精密車削部件的首選材料替代品。不銹鋼不銹鋼因其出色的耐腐蝕性、強度、耐用性以及吸引人的外觀而受到車削加工的青睞。然而，與較軟的材料相比，不銹鋼的加工更具挑戰性，例如刀具磨損更高，加工速度更慢。儘管有這些挑戰，不銹鋼仍然是一般商用、消費和醫療產品的選擇，其中耐腐蝕性和機械強度是關鍵考慮因素。黃銅黃銅因其優異的機械加工性、耐腐蝕性、成本效益和漂亮的金色外觀常被選擇用於車削部件。黃銅的另一個優點是其延展性，可在車削成型過程中兼顧複雜的設計。然而，值得注意的是，黃銅的延展性也意味著它更軟，可能無法提供與鋼或不銹鋼等較硬金屬相同的機械強度。因此，在選擇黃銅時，在所需的可成形性和必要的機械強度之間取得平衡對於應用來說非常重要。紅銅紅銅是導電性最強的材料之一，使成為機械電氣連接或有焊接需求的首選。此外，紅銅的耐熱性和高耐腐蝕性能最大限度地降低變質和故障的風險。其延展性和延展性可實現精確和複雜的加工，從而產生高品質的表面效果。鈦金屬鈦具有優異的性能，例如高強度重量比、優異的耐腐蝕性和生物相容性，但由於難加工性、高成本和特定的切削要求，鈦在車削中的使用存在重大挑戰。基於此, 在選擇此金屬時, 必須根據具體應用的需求仔細權衡利弊。快削鋼快削鋼含有硫、鉛和磷，可增強其切削加工性，進而提高加工速度並減少刀具磨損。因此，在大規模生產中，快削鋼對於生產大量低載荷和高加工率的小零件至關重要。然而，與其他金屬鋼材相比，快削鋼的耐腐蝕性偏低，限制了它們在充滿腐蝕環境中使用的適用性。

是一種預先塗抹在螺紋上的粘合劑, 其作用為增強防鬆, 密封與強化性能。預塗式化學螺紋膠是一種粘合劑，用於將螺絲、螺栓和螺帽等螺紋緊固件固定到位。 螺紋鎖固粘合劑的工作原理是在緊固件的螺紋和配合表面之間形成牢固的粘合。 這種粘合有助於防止由於振動、熱脹冷縮或外力等因素引起的鬆動。 它還有助於密封螺紋，提供一定程度的防潮和防污能力。我們可以提供什麼服務？作為緊固件製造商，我們提供預先塗抹化學補丁的螺絲、螺栓和螺母，以增強螺紋鎖定性能並提供有效密封，防止鬆動和液體洩漏。DIN 267 - 27（化學膠塗佈）化學膠塗層以微膠囊粘合劑的形式塗在螺絲和螺栓的螺紋上。 這些粘合劑在螺栓連接過程中會激活其粘合性能，有效防止螺栓隨著時間的推移而鬆動。DIN 267 - 28（尼龍膠塗佈）尼龍膠塗層是塗在螺栓螺紋上的塑料層。 其目的是防止螺栓在鎖緊時完全脫離。 該塗層可以作為完整覆蓋物或以條狀或點狀的形式施加。 值得注意的是，雖然這些塗層有助於防止完全脫離，但它們並不能消除螺栓隨著時間的推移而鬆動的可能性。以下優點為 -塗層位置可根據客戶的應用和要求客製。無需 O 形圈、墊圈密封件和密封劑化合物。節省金錢和時間。內螺紋或外螺紋皆可應用。可根據 ISO 標準、IFI 標准或客製圖紙進行應用。

本司 可根據要求提供 清潔度 分析服務和報告 – 對於汽車緊固件，尤其是電動汽車，我們可以滿足 ISO 16232 和 VDA 19.1 的規範。 兩者都在汽車行業得到廣泛認可和採用，以確保車輛所用零組件的清潔度和質量。 這些標準旨在確保各種應用中所使用的零組件和系統能滿足特定的清潔度要求。什麼是顆粒潔淨度？顆粒清潔度係指在特定環境、零組件或系統中控制或不存在顆粒、污染物和雜質。 在汽車、航空航天、電子和製造等各個行業中，顆粒清潔度是能直接影響產品和工藝性能、可靠性和安全性的關鍵因素。為什麼顆粒無塵至關重要？清潔度在許多行業中至關重要，尤其是在汽車和航空航天領域，即使是微小的顆粒或污染物也會對零組件的性能和可靠性產生不利影響，從而導致潛在的故障。 在汽車應用中，顆粒清潔度對於維持各種零組件和系統的可靠性與正常運行至關重要。在汽車行業中，顆粒清潔度對於確保組件和系統的最佳性能、安全性和耐用性尤其重要。 通過監測和控制顆粒污染，汽車製造商可以提高產品質量、減少保修索賠、提高客戶滿意度，並能為更高效、更環保的汽車行業做出貢獻。為什麼選擇我們？春澤 是一家專業從事出口銷售的緊固件製造商, 同時也擁有超過40年豐富的國際貿易經驗和緊固件生產專業知識. 我們已經擁有通過重要合作夥伴分別向 耐世特 Nexteer Automotive 提供特殊汽車緊固件、博格華納 BorgWarner 提供清潔度的汽車零配件, 以及直接向 柏泰集團 Bossard Group 提供清潔度的汽車鍛造螺絲/螺栓的經驗。